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聚氨酯保温板进入中国市场大约有15年的历史，各项生产指标，技术手段基本上已趋于完善，聚氨酯保温板现在也被公认为是最好的节能环保材料之一，被广泛使用在各个领域。但是大部分客户对于聚氨酯保温板板型知之甚少，更是不知道选择最适合的聚氨酯保温板，这是为什么呢？一、小作坊、小厂家这类小厂家有的甚至是家庭作坊，生产环境脏乱差，生产设备简单落后，生产机器单一，一般只生产一种聚氨酯保温板—聚氨酯保温板企口板，便告诉客户使用效果都是差不多的，其实不然。二、不负责的贸易公司这类贸易公司没有实体的厂房，也就是我们常说的“皮包公司”，有些甚至对聚氨酯保温板板型不了解，以赚取差价营利为主要目的。找小工厂进行代加工，板型单一无法定制，便引导客户修改图纸，质量没有保障还买不到最合适的聚氨酯保温板。三、质量隐患市面上的聚氨酯保温板板型单一，生产的聚氨酯保温板搭接时只能采用把钉子暴露在外的方式进行搭接，长时间的日晒雨淋，铁钉容易容易生锈，一来是不够美观，更重要的是发生折断引发事故。产品的生产不一定能严格按照标准进行生产，聚氨酯保温板在搭接时有间隙，导致积水，腐蚀等。瑞联聚氨酯的优势有那些？公司拥有意大利赛普发泡设备、精功科技生产的板材整线一条，能生产40mm--250mm厚的各规格聚氨酯夹芯板，生产线集板材开卷、覆膜、发泡、成型、晾晒、码垛，包装全自动一体化。集轻质、高强、隔热、防水、装饰于一体。先进技术规模化生产公司总占地面积80亩，实际投资1.2亿元，具备年生产能力：聚氨酯夹芯板120万平方，管道保温100万米，组合聚醚1.5万吨。喷涂设备500套及3亿元的施工组织能力。2018年公司纳税销售 2.6亿。先进的生产技术，安全有保障。国际认证标准多项专利公司已通过ISO9001:2008国际质量标准、 ISO14001国际环境标准的认证。获得国际发明专利1项（美国），通过国际PCT一项，国内发明专利5项，实用及其他专利27项，制定企业标准3项，公司法人还是全国专业标准化技术委员会委员和浙江省人大环保专家库成员,绍兴市越城区人大代表。越城区十佳科技创新人才。
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你的是保温板还是抗裂砂浆复合板，厚度加氧气指数，普通聚氨酯保温板保温材料1100~1500元每立方米。但是，建议你选择聚氨酯外墙保温材料。外墙用聚氨酯保温材料是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，配以发泡剂、催化剂、阻燃剂等添加剂，通过专用设备，现场高压喷涂发泡而成的聚合物聚合。颜色成分：有两种成分，多元醇和异氰酸酯，在施工过程中通过机械混合喷雾，一分钟内发泡成型。属性和特征：保温性好，防水，附着力好，适用于新旧屋面维修，施工简单，耐老化。保温性能：效果更好的燃烧等级： B1(添加阻燃剂)您好，保温板的价格是可变的，因为根据您的具体要求，饰面层的涂层和厚度、保温层的厚度、背板的厚度都会影响价格。一般来说有几十到几百个。瑞联专业生产各种定制材料的保温一体板。
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有效抑制了熔融导致火势蔓延的危险。同时，聚氨酯硬泡能够抵抗飞溅的火星和辐射热，它还可以阻止氧气进入板材、或墙体聚氨酯保温板层内部与泡沫塑料芯材接触，因而不会引起芯材的直接燃烧，能够保证建筑的完整性。同时通过调整配方，聚氨酯硬泡材料完全可以满足建筑保温材料较高的防火性能要求。聚苯乙烯泡沫是热塑性材料，然后伴随着燃烧熔化收缩，并会有灼热的液体滴落或流淌。燃烧到一定程度后，整个保温结构系统将会倒塌。聚氨酯硬泡材料与砌块、砖石等各种材料均能牢固粘结，其粘结强度大于其自身的抗拉强度，能够很好地抗风压。作为外墙保温系统材料，它适用于多种施工工法，施工时，可以充分利用其优良的自粘接性能，使得聚氨酯硬泡外保温饰面系统与外墙面更好地结合，并由此节省了材料及人工损耗。聚氨酯硬泡具有优良的物理机械性能，它重量轻，具有较高的压缩强度、剪切强度，它是闭孔率达百分之九十以上的憎水材料，具有卓越的防潮防水、隔音抗震功能；聚氨酯硬泡具有加工多样性，可以根据不同的使用方式来选择现场喷涂、现场浇注、预制板材等不同形式来进行设计、加工此外，聚氨酯硬泡还具有良好的声学性能、电学性能和耐弱酸、弱碱等化学物质侵蚀、无毒性、无刺激性以及无生物寄生性。建筑物作为一个耐久性消费品，对于应用外墙保温体系的成本而言，应该从一个完整的、长期的实用系统来考虑。保温材料价格只是保温系统成本的一个部分，还要考虑施工工序的多少、施工程度的难易、施工耗材的消耗程度、工程的耐久性、安全性、居住的舒适性等因素。但从上面的性能来分析，应用聚氨酯硬泡保温体系后的综合成本价格是非常适宜的。
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01聚氨酯原材料聚氨酯硬质泡沫是由异氰酸酯和多元醇为基本原料聚合而成的结构细密的微孔泡沫体，它具有质量轻、导热系数低、闭孔率高、不透水，适合于各种复杂基面的现场发泡成型，工艺简单、施工效率高是当今建筑业中一种优质绝热材料，是节能工程的最主要的保温隔热材料，同时也是很好的防水材料，具体表现在以下方面： 1、聚氨酯硬泡是一种结构致密的微孔泡沫体，闭孔率达95％以上，每喷涂一层表面都有产生光滑的自结皮，自结皮本身就是良好的不透水层，现以山东省为例设计厚度为40mm聚氨酯发泡防水保温层，我们至少要分三遍喷涂完成，每层都有自然形成的自结皮层，每层自结皮都具有单独的防水能力，三层自结皮就可认为是三道防水。 2、由于我们采用现场直喷成型，整个屋面没有接缝，形成一个完整的不透水壳体，从根本上杜绝了雨水沿缝隙渗透。 3、硬质聚氨酯发泡与基层有很强的粘接力（粘接强度超过自身撕裂强度）、硬泡与基层形成一个整体、避免雨水沿层间渗透。 4、采用直接喷涂法，料浆的流动性可自行渗入基层孔隙中自然发泡起到封闭孔隙作用使基层不能漏水。这些自然发泡起到封闭空隙作用使基层不能漏水。这些自然优点是防水卷材无法相比的。 02硬泡聚氨酯现场喷涂施工 1、设备要求（1）空压机一台：排水量 Q＞0.6立方米/分钟压力P＞0.6Mpa （2）硬泡专用喷涂发泡机：流量2.4kg/分钟气压 0.4Mpa 2、材料要求：（1）原材料： A组份：组合聚醚（白料） B组份：异氰酸酯（黑料）（2）料进场后必须有省级新型墙材建筑节能技术产品备案证明、合格证、检测报告及质检单。（3）玻化微珠： 3、材料不准在日光下暴晒，严禁雨水浸入及其它溶液相混合。 03气象条件 1、气温：15度-30度 2、风速：不超过5米/秒（5级） 3、相对湿度：小于85％ 04准备施工 1、墙面基层要求平整，墙面上的砂石杂物应清扫干净，残缺部位进行修补，达到平整、干燥。 2、墙面出气孔、烟囱根部、老虎窗的根部等关键部位喷涂聚氨酯泡沫前进行有效处理。3、设备在现场接通电源，检查空运转情况。4、A组份、B组份不能接错，仔细搬运、存放、严禁雨水侵入和日光暴晒。 4、A、B料分别注入各自料桶，进行物料循环，检查有无泄漏和堵塞，加料时要认真过滤，防止枪口堵塞。 5、喷涂前先试喷，认真检查泡沫质量，确定合格后方可正式喷涂。 05施工操作及要求 1、吊垂直、弹控制线，墙面达到平整度要求后方可施工。 2、门、窗口等部位的遮挡防护、对架子管、铁艺等设施进行有效防护，且要注意防止喷涂施工过程中聚氨酯飘洒对周围建筑物、车辆等造成施工污染。 3、喷刷聚氨酯防潮底漆，做到均匀喷刷，无透底现象，空气湿度大的情况下，以第一遍表干为标准。 4、喷涂施工操作时，严格控制好工程设计厚度，厚度设计40毫米。检查厚度时，可用直径为1毫米的钢针垂直插入用直尺检查，厚度允许偏差为±5mm，喷涂时分3遍成活，每层喷涂厚为10mm-15mm. 5、喷涂时喷枪距屋面500mm左右，移动喷枪速度要均匀，前层表面不粘手后再喷第二层，第一层不超过10mm，以后每层控制在10mm-15mm之间。 6、喷涂过程中应保证硬泡聚氨酯表面平整度，误差不宜大于6mm 7、喷涂过程中压缩空气不能中断，施工间歇先停料，后停空气。 7、随进检查发泡质量，要做到外观平整、无脱落、无发脆、无开孔等现象，符合该方案的第4条标准。发现问题及时查找原因，妥善处理好以后再施工。 8、喷涂发泡半小时即可固化，喷涂完毕及时应用玻化微珠砂浆及早进行保护，以防止或减少紫外线对泡沫的损害。 9、喷涂硬泡聚氨酯及抹面层宜在每个楼层间设置水平分隔缝，横向间距宜每不大于10米设置垂直分隔缝。 10、喷涂作业完毕，认真进行自检，做好检查记录。六、安全技术措施： 1、聚氨酯硬质发泡在施工过程中有一定的毒性，操作人员应佩戴好防毒面具和防护服。 2、在施工现场严禁火种，并配备好相应的灭火器材。 3、在5级以上大风或雨雪天不准进行施工。 4、喷涂完的硬质泡沫禁止机械损坏，锐器损伤，重物撞击及反复踩碾。
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充值提款是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.024W/（m².k)，相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。目前聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。充值提款施工工艺一、施工要点 1、施工准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。聚氨酯的性能指标应符合JC/T998-2006《喷涂聚氨酯硬泡体保温材料》的要求。墙面应清理干净，无油渍、无浮灰。施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐;墙面松动、风化部分应剔除干净。基层墙面平整度误差不得超过3mm。 2、环境要求: a、施工作业期间气象应满足以下条件:现场喷涂作业时环境气温宜为15℃-40℃，但不应低于10℃或高于40℃;墙面含水率宜为9%，风力不大于等5m/s(3级风)相对湿度应小于80%，雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。高湿或暴晒下严禁作业。 b、外保温施工与作业技术条件如下: 外沿单排或双排钢管脚手架，钢管门式脚手架;距墙体装饰面应为(00-2.5米)，最大处不超过5米;设有不大于1.2米的围护栏杆;其施工必须符合国家现行安全技术规定。脚手架的搭设，应满足喷涂的进度要求。 c、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存，白料贮存温度以15℃~20℃为宜，不得超过30℃，不得曝晒。黑料贮存温度以15℃~35℃为宜，不得超过35℃，最低贮存温度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月。聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施。二、基层处理墙面应清理干净、清洗油渍、清除浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面平整度控制在±3mm以下。如果基层偏差过大，应抹砂浆进行找平。去除外墙所有附着物、油污及混凝土梁外胀等缺陷修整合格，凸出物高度三、吊垂直、弹控制线在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，高层建筑用经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。达到平整度要求方可施工。四、施工过程 1、门窗口等部位的遮挡聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。 2、喷刷聚氨酯防潮底漆用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷，无透底现象，喷涂两遍，时间间隔为2小时。湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准。 3、喷涂硬泡聚氨酯保温层开启充值提款机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上，多层喷法:沿墙体顶角开始喷涂，先顶0.5mm的底层，之后每层厚度20mm多次进行喷涂、使聚氨酯泡沫形成多层发泡。使冷库保温效果达到更佳，同时对聚氨酯泡沫的强度达到更高，不会产生开裂、脱落。 4、喷刷聚氨酯界面砂浆聚氨酯保温层修整完毕并聚氨酯保温应充分熟化24-48h之后，再进行聚氨酯界面砂浆施工工序，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。均匀覆盖不能有漏喷或漏刷，在喷完聚氨酯界面砂浆12-24h后，在进行下道工序的施工。注意雨天不能喷刷聚氨酯界面砂浆。 5、吊垂直线在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并作记录。 6、找平层抹胶粉聚苯颗粒抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。 7、铺设镀锌钢丝网抹胶粉聚苯颗粒保温层(72小时后)镀锌纲网铺平，用胀钉和压片压紧，各钉压紧力应均匀，钢网对接。钢网与保温层贴紧局部间隙不得过大。钢网对接处用双股22#镀锌绑线捆扎牢靠，间距200-250㎜。阳角处钢网对接按间距100-150㎜用双股22#镀锌绑线捆扎，阳角边部必须用胀钉压紧(注意点:钢丝网对接处一定要交错不小于50mm。)铺设镀锌钢丝网打锚固钉。 8、抗裂抹面胶浆将配好的抗裂抹面胶浆从钢丝网的中央向四周用抹子抹平，应将钢丝网没入胶浆之内找平层、施工完成3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。
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聚氨酯保温材料第一要求便是保温性能，而保温性能的好坏在真正投入使用前是无法用肉眼观察出来的，到了观察出耗电量高低差别时已经为时过晚。一、冷库保温材料的保温性能：聚氨酯保温材料第一要求便是保温性能，而保温性能的好坏在真正投入使用前是无法用肉眼观察出来的，到了观察出耗电量高低差别时已经为时过晚。该公司通过大量的实验检测，在选材方面进行严格控制，以期达到这一目的：①使用结构性胺醚，降低导热系数，提升保温效果；②各种原料以及配方中尽量将含水量降低，避免水发泡造成保温性能劣化；③主体材料聚醚：选用经过严格后处理的大厂的产品（如金陵石化公司等），与小厂不经后处理的聚醚相比，其泡沫泡孔均匀程度高、泡孔壁较薄，保温性能明显优于厚壁大孔的普通泡沫；④高效无味胺类催化剂的使用，有效调整发泡-凝胶反应的平衡，使喷涂层间表皮较薄，利于冷库保温材料性能的体现；⑤不使用普通聚酯多元醇。这些控制措施收到了相当不错的效果，在济宁某客户处的数个冷库比较，使用其白料的冷库明显比使用其他厂家白料的冷库耗电量低。二、聚氨酯保温材料泡沫尺寸稳定性：冷库的聚氨酯泡沫材料在剧烈的温度变化或长期处于较低温度时会出现尺寸的变化（一般为收缩），尺寸的变化常体现为泡沫开裂或脱落，而这些必然会影响冷库的正常使用。除了经常性做好模拟的性能检测外，更注重在选择优质材料方面的控制：①特种高官能度聚醚复配使用，使泡沫形成立体网状结构，大大提高了泡沫耐低温性能；而目前充值提款料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分，反应后形成的大量的线性分子结构在低温情况下很难稳定；②高官能度交联剂的使用也大大提高了泡沫的尺寸稳定性；③其选用的聚醚，生产阶段采用强碱催化，反应彻底，使聚醚保持较高反应率（即在与黑料接触时能反应的较为完全）；某些厂商为了达到泡沫表观不产生变形现象而向发泡料中添加了可开孔组分，降低了泡沫闭孔率，达到了稳定尺寸的效果，但这却牺牲了聚氨酯冷库保温材料泡沫的保温性能。三、聚氨酯冷库保温材料泡沫使用寿命：除了聚氨酯泡沫初期的基本性能外，泡沫的性能劣化状况也是很重要的一项指标。在白料配制时，某些聚酯材料的使用表面上虽使泡沫具有较好的韧性、耐冲击性，但在冷库使用一段时间后会变脆，不再耐冲击、碰撞；另外，某些聚酯结构泡沫耐水解性差也会影响泡沫使用寿命；其采用聚醚结构，初期虽稍有脆性但一般数日后脆性即消失，而后长期保持冷库保温材料稳定的性能。四、关于聚氨酯冷库保温材料发方数的建议：冷库投资是一项长期的、有收益回报的投资，发方数高诚然能够减小初期投资，但需要把握一定的限度，要把长期的能耗与初期投资综合考虑，因为聚氨酯冷库保温材料的保温效果与其容重有着抛物线性的关联性；大量研究表明泡沫容重在33~35公斤/立方米时具有较好的保温性能，因此通常建议恒温冷库发方数在22~23方/吨比较合适。如何判别是否合格的聚氨酯保温材料？购买聚氨酯保温材料一定要选择正规的生产厂家，可检查聚氨酯保温材料厂家是否拥有国家质量以及防火检测合格证书!合同中要保证拥有优良的售后服务保障体系! 聚氨酯保温材料的产品评判不能只认氧指数，不问保温材料其它数据是否达新国标。工程开工前检查氧指数，竣工后也只抽检氧指数，这种“挂一漏万”式的检查，极易让不合格保温材料能够合法地混入市场，一旦严重火灾隐患暴露出来，将出现问责无据、追责无力的尴尬局面。氧指数只是新国标检测保温材料燃烧性能的附加条件，新国标难燃B1级的氧指数值必须是OI≥30%，但更重要的是9个检验项目，故不能以单一的氧指数等同新国标。不少企业已摸准执法部门只抽检氧指数的盲区，只要一项氧指数能通过检测关，就能隐匿保温材料的易燃或可燃问题。这种本末倒置的做法使原有的保温材料高效节能优势荡然无存，致使上墙的保温材料蜕变为类似没有多大保温功能的砖块。判别和检验是专业性很强的工作，根据国家防火建筑材料质量监督检验中心提供的新国标检验内容和项目要求，提出判别检测的方法如下： (1)有否合格的国家检测报告。如国家防火建筑材料质量监督检验中心出示的检测报告，共有9个主要检验项目，有结论报告，有试样产品检测说明。没有上述检验项目内容的不正规检测报告应拒绝接收; (2)查阅“国家检测报告的检验结果总表”，B1级材料燃烧性能测试指标重点是表内“燃烧增长速率指数”，能否达到≤250 W/S是关键。“燃烧增长速率指数”是欧盟制定的检测国际标准项目，是保温材料燃烧性能能否真正达标的必检标准，它的科学技术要求很高。据我们掌握的信息，目前国内企业送检试样产品的“燃烧增长速率指数”，一般只能在300―900 W/S之间的短板徘徊，达不到≤250 W/S标准的是属于不合格的保温材料; (3)查阅检验报告结论，是否写有达到难燃B1级的结论; (4)查阅检验报告备注栏中的产品说明，有否“试样受火面为任意一面”的说明，如有这段文字表述，表明该材料是按国家颁布的新国标要求提供的匀质芯材检测。如果没有这段文字表述，而是注明“采用硅酸钙板(或砂桨等无机材料)为所送试样的背板”等字样，说明该材料是有机材料与无机材料复合的夹芯材料。如果它即使通过难燃B1级的检测报告，也不能轻易认同是合格保温材料，这是因为复合材料的芯材还没有被检测。新出台的《建筑设计防火规范》在设计选用复合材料，还必须按国际惯例增加对复合板内的芯材检测是否达标。现悉，国内相当多的这种所谓难燃B1级复合材料的芯材是易燃B3级和可燃B2级材料，它仍是明令禁止或严格控制的淘汰产品，如果生产、设计、监理和承建单位允许这种不合格保温材料进入建筑工程，将承担后果的一切法律责任。 (5)查验送检保温材料的容重。检验保温材料的容重是验证材料合格与否的重要方法之一。保温材料容重是决定板材导热系数、强度、尺寸稳定性的重要指标。一般合格保温材料的容重每立方米是48到60公斤之间，但有的企业为抬高氧指数，大量添加无机料，大幅度抬高材料的容重，达到每立方米100公斤以上，严重破坏了保温材料的物理结构和保温性能，不仅失去保温功能，还陡增吸水、起壳、脱落等质量问题。如果容重太低也不行，它会变形、霉变。新国标难燃B1级聚氨酯保温材料关键技术要素：新国标难燃B1级保温材料是专指“墙面保温材料泡沫塑料”，即是匀质的芯材必须达到难燃B1级，不是两面涂上无机掺杂的复合材料。如果是无机有机复合材料，其芯材也必须经新国标检测达标才能称合格材料。
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背景建筑业用喷涂聚氨酯硬质发泡是聚氨酯工业的一个重要分支，其特点是一材多用，同时具备保温、防水等功能，硬质发泡体如图一所示。该类产品自上世纪60年代在欧洲建筑业应用以来已有40年历史，一些国家还通过立法把聚氨酯作为建筑业指定的保温防水用材。近年来，随着我国建筑节能市场的迅速发展，聚氨酯硬泡体保温产品在建筑保温防水领域得到了广泛的应用，已成为主导市场的保温节能产品之一。聚氨酯化学组成聚氨酯（即聚氨基甲酸酯，英文缩写PU）是在高分子主键上含有许多重复的—NHCOO—基团的高分子化合物。聚氨酯系列产品一般是由二元或多元有机异氰酸酯和多元醇在多种助剂的作用下，经过聚合反应得到的高分子化合物。聚氨酯硬质发泡保温材料原材料，一般称作由黑料和白料的反应物组成。其中，黑料指粗MDI的俗称，也叫聚合MDI，化学名称是“多亚甲基苯基多异氰酸酯”，颜色一般是黑色，故称黑料。白料为聚醚多元醇的俗称，颜色为白色。同时，为了提高聚氨酯的综合性能，适应在不同环境下的使用条件，一般还在白料中加入阻燃剂、催化剂、发泡剂等其他助剂，因而白料也称组合料。性能分析聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一、防水的不保温、保温的不防水、防水层一旦出现渗漏、保温层随即失去保温功能的通病。与其它单功能保温或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明显的优势： 1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能； 2.保温性能卓越，导热系数≤0.024 W/(m•K)，仅为EPS发泡聚苯板的一半；能形成连续的保温层，保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。 3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝，形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体，防水抗渗性能优异； 4.超强的自粘性能（无需任何中间粘结材料）。在高压作用下，雾态的聚氨酯分子直接渗透入混凝土或砂浆的毛细孔内，堵住混凝土渗漏微孔的同时，形成强度很高的粘结层。与屋面及外墙粘结牢固，抗风揭和抗负风压性能良好； 5.柔性渐变技术可有效阻止防水层开裂； 6.机械化作业、自动配料、质量均一、施工快周期短； 7. 防火性能突出。聚氨酯添加阻燃剂后，是一种难燃自熄性的材料。离明火自熄，且燃烧时只炭化不滴淌，碳化层尺寸和外形基本不变，能有效隔断空气的进入，阻止火势的蔓延，防火安全性能好。施工工艺一般情况下，聚酯多元醇、聚醚多元醇、催化剂、阻燃剂和发泡剂按照一定比例进行预混合，充分混合均匀的混合料在包装桶内进行包装。在施工过程中，组合料和黑料按照一定比例分别装在不同的储料罐中，通过压力在混合头混合，并迅速产生化学反应，同时，反应产物被在压力作用下迅速从喷枪枪口喷出，形成硬质发泡体，见图二、图三、图四所示。聚氨酯硬泡发泡原理是：黑料与白料的反应是一个放热反应，放出的热量使发泡济（例如F-11、141B）汽化而形成泡沫。反应热使发泡剂汽化，发泡体系体积膨胀。这种膨胀作用将导致泡沫体系的内压升高。聚氨酯在发泡过程中产生的压力为0.5-0.1kg/cm2 在发泡成型过程中，原料温度与环境温度的高低及恒定与否直接影响聚氨酯硬质发泡体的质量，环境温度以20-30℃为宜。原料温度可控制在20-30℃范围或稍高一些。温度较低时，发泡反应进行缓慢，泡沫因化时间长。温度高，则发泡反应进行快，泡沫因化时间短。温度过高或过低，都不易得到高质量的产品。因而温度是聚氨酯发泡喷涂施工中最为重要的工艺参数。聚氨酯发泡时，黑料和白料在发泡机混合室内停留的时间是很短的，一般仅几分之一至几秒，混合效率是一个很重要的因素，黑料和白料混合均匀，泡沫的泡孔细腻、均匀、保温效果好。为了确保混合效果，聚氨酯发泡时应使用高压发泡机。
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既然采纳了国际标准的A2、B、C等级，为什么还要分一个A、B1、B2、B3的大分类？光就建筑材料的燃烧性能等级附加信息标识来看，我以一个外行人的想法，觉得有些脱裤子放屁。所以想问一下： 1、为什么要采用这种大小等级的制度？ 2、这个不然、难燃、可燃、易燃的分类在现行的规范中，是否在单独使用？其实GB8624-2012建材类燃烧等级已经对比2006版本简化很多，2006分为A1、A2、B、C、D、E、F，现在把A1、A2归为A不燃类，B、C归为B1难燃类，D、E归为B2可燃类，F变成B3ky易燃类。其实我国的阻燃标准市参考欧美综合而来的，在国际上最严、指标要求最高，实际上却存在许多监控不严、只检样品不管生产、权威机构少、监管不力、弄虚作假、分类混乱等问题。拿聚氨酯来说，作为最好的保温材料，在国外广泛应用，其热固性的特点对阻燃也是巨大的优势，但在我国建筑保温上的应用率不到国外的四分之一。究其原因，第一当然是成本问题，聚氨酯保温材料比热塑型的聚乙烯、聚苯等贵的多；第二是阻燃测试中燃烧增长速率指标，热塑型的保温材料受热迅速融化收缩，在实验开始采集数据的时候基本已经消失，因此燃烧增长速率很低，而聚氨酯是热固型的材料，需要靠结碳层来阻止火焰的蔓延和侵蚀，这样前期就存在碳化过程，这个过程放热，我们公司用聚氨酯裸板去都江堰国家建筑材料防火检验中心做了5此实验才通过，每次检测费加样品、人员差旅等等接近4万元，前四次不通过的问题全是燃烧增长速率，实验开始燃烧增长速率立刻达到最高值，过了一分钟后，燃烧增长速率基本为零，但是这样还是不能通过，最后一次通过修改配方、工艺等等很多工序，才通过了B1级试验，但是由于成本过高，至今基本上没有销售（以前承诺说只要正规达到B1级价格不是问题的客户现在最大问题就是价格）；第三是弄虚作假多，有部分公司在一些非正规的测试机构弄虚作假，以次充好，使得整个行业饱受质疑。这个问题首先要先了解GB8624的发展历程。影响大的是1997版本，这版是等效采用德国DIN4102。划分为A B1 B2 B3，也就是常说的不燃难燃可燃易燃。随后发布了2006版，采用的是欧盟EN13501，分为基本等级A1 A2 B C D E F。因为和上一版本区别很大，随后专门有文件说明了和97版本的对照表等，不过因为繁琐，分级过细，和国内实际工程等不相符，再很长时间内实施效果并不好，甚至有些地方依然采用老版本，不采用新版本。因此再2008年再次启动修订，于2010年11月上报了送审稿，这中间值有个小插曲，一来快到相关部门领导换届，二来公安部关注防火，住建部关注节能，因此直到2012年发布了2012年的最新版本，并于2013年10月实施。本版本标准依然采用的是欧盟EN13051。本版标准从新回到基本分级为A B1 B2 B3四个价格，并同欧盟的7级划分建立了对应关系。再回到题主说的划分很细，其实也是为了量化规范管理，再平时生活等当然可以用不燃难燃可燃易燃来说，不过到了实际工程建设就要有理化指标来执行了，而每一个级别的分级对对应着不同的技术要求，这样就一目了然。同时也是考虑实际经营，如果只规定可燃，很可能企业就照着最低要求去生产，那注重好产品研发和生产的企业就受很大影响，可能会形成劣币驱逐良币的现象。举个例子，现在学生很多采用A B C D F 分级，其中F是不及格，D以上是合格，之所以又分为了4级，还是为了更好的量化。可以说及格或不及格了，不过如果说是A，那代表着不仅仅及格了，还是及格类里面的优秀级别。

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聚氨酯保温板进入中国市场大约有15年的历史，各项生产指标，技术手段基本上已趋于完善，聚氨酯保温板现在也被公认为是最好的节能环保材料之一，被广泛使用在各个领域。但是大部分客户对于聚氨酯保温板板型知之甚少，更是不知道选择最适合的聚氨酯保温板，这是为什么呢？一、小作坊、小厂家这类小厂家有的甚至是家庭作坊，生产环境脏乱差，生产设备简单落后，生产机器单一，一般只生产一种聚氨酯保温板—聚氨酯保温板企口板，便告诉客户使用效果都是差不多的，其实不然。二、不负责的贸易公司这类贸易公司没有实体的厂房，也就是我们常说的“皮包公司”，有些甚至对聚氨酯保温板板型不了解，以赚取差价营利为主要目的。找小工厂进行代加工，板型单一无法定制，便引导客户修改图纸，质量没有保障还买不到最合适的聚氨酯保温板。三、质量隐患市面上的聚氨酯保温板板型单一，生产的聚氨酯保温板搭接时只能采用把钉子暴露在外的方式进行搭接，长时间的日晒雨淋，铁钉容易容易生锈，一来是不够美观，更重要的是发生折断引发事故。产品的生产不一定能严格按照标准进行生产，聚氨酯保温板在搭接时有间隙，导致积水，腐蚀等。瑞联聚氨酯的优势有那些？公司拥有意大利赛普发泡设备、精功科技生产的板材整线一条，能生产40mm--250mm厚的各规格聚氨酯夹芯板，生产线集板材开卷、覆膜、发泡、成型、晾晒、码垛，包装全自动一体化。集轻质、高强、隔热、防水、装饰于一体。先进技术规模化生产公司总占地面积80亩，实际投资1.2亿元，具备年生产能力：聚氨酯夹芯板120万平方，管道保温100万米，组合聚醚1.5万吨。喷涂设备500套及3亿元的施工组织能力。2018年公司纳税销售 2.6亿。先进的生产技术，安全有保障。国际认证标准多项专利公司已通过ISO9001:2008国际质量标准、 ISO14001国际环境标准的认证。获得国际发明专利1项（美国），通过国际PCT一项，国内发明专利5项，实用及其他专利27项，制定企业标准3项，公司法人还是全国专业标准化技术委员会委员和浙江省人大环保专家库成员,绍兴市越城区人大代表。越城区十佳科技创新人才。
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你的是保温板还是抗裂砂浆复合板，厚度加氧气指数，普通聚氨酯保温板保温材料1100~1500元每立方米。但是，建议你选择聚氨酯外墙保温材料。外墙用聚氨酯保温材料是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，配以发泡剂、催化剂、阻燃剂等添加剂，通过专用设备，现场高压喷涂发泡而成的聚合物聚合。颜色成分：有两种成分，多元醇和异氰酸酯，在施工过程中通过机械混合喷雾，一分钟内发泡成型。属性和特征：保温性好，防水，附着力好，适用于新旧屋面维修，施工简单，耐老化。保温性能：效果更好的燃烧等级： B1(添加阻燃剂)您好，保温板的价格是可变的，因为根据您的具体要求，饰面层的涂层和厚度、保温层的厚度、背板的厚度都会影响价格。一般来说有几十到几百个。瑞联专业生产各种定制材料的保温一体板。
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有效抑制了熔融导致火势蔓延的危险。同时，聚氨酯硬泡能够抵抗飞溅的火星和辐射热，它还可以阻止氧气进入板材、或墙体聚氨酯保温板层内部与泡沫塑料芯材接触，因而不会引起芯材的直接燃烧，能够保证建筑的完整性。同时通过调整配方，聚氨酯硬泡材料完全可以满足建筑保温材料较高的防火性能要求。聚苯乙烯泡沫是热塑性材料，然后伴随着燃烧熔化收缩，并会有灼热的液体滴落或流淌。燃烧到一定程度后，整个保温结构系统将会倒塌。聚氨酯硬泡材料与砌块、砖石等各种材料均能牢固粘结，其粘结强度大于其自身的抗拉强度，能够很好地抗风压。作为外墙保温系统材料，它适用于多种施工工法，施工时，可以充分利用其优良的自粘接性能，使得聚氨酯硬泡外保温饰面系统与外墙面更好地结合，并由此节省了材料及人工损耗。聚氨酯硬泡具有优良的物理机械性能，它重量轻，具有较高的压缩强度、剪切强度，它是闭孔率达百分之九十以上的憎水材料，具有卓越的防潮防水、隔音抗震功能；聚氨酯硬泡具有加工多样性，可以根据不同的使用方式来选择现场喷涂、现场浇注、预制板材等不同形式来进行设计、加工此外，聚氨酯硬泡还具有良好的声学性能、电学性能和耐弱酸、弱碱等化学物质侵蚀、无毒性、无刺激性以及无生物寄生性。建筑物作为一个耐久性消费品，对于应用外墙保温体系的成本而言，应该从一个完整的、长期的实用系统来考虑。保温材料价格只是保温系统成本的一个部分，还要考虑施工工序的多少、施工程度的难易、施工耗材的消耗程度、工程的耐久性、安全性、居住的舒适性等因素。但从上面的性能来分析，应用聚氨酯硬泡保温体系后的综合成本价格是非常适宜的。
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01聚氨酯原材料聚氨酯硬质泡沫是由异氰酸酯和多元醇为基本原料聚合而成的结构细密的微孔泡沫体，它具有质量轻、导热系数低、闭孔率高、不透水，适合于各种复杂基面的现场发泡成型，工艺简单、施工效率高是当今建筑业中一种优质绝热材料，是节能工程的最主要的保温隔热材料，同时也是很好的防水材料，具体表现在以下方面： 1、聚氨酯硬泡是一种结构致密的微孔泡沫体，闭孔率达95％以上，每喷涂一层表面都有产生光滑的自结皮，自结皮本身就是良好的不透水层，现以山东省为例设计厚度为40mm聚氨酯发泡防水保温层，我们至少要分三遍喷涂完成，每层都有自然形成的自结皮层，每层自结皮都具有单独的防水能力，三层自结皮就可认为是三道防水。 2、由于我们采用现场直喷成型，整个屋面没有接缝，形成一个完整的不透水壳体，从根本上杜绝了雨水沿缝隙渗透。 3、硬质聚氨酯发泡与基层有很强的粘接力（粘接强度超过自身撕裂强度）、硬泡与基层形成一个整体、避免雨水沿层间渗透。 4、采用直接喷涂法，料浆的流动性可自行渗入基层孔隙中自然发泡起到封闭孔隙作用使基层不能漏水。这些自然发泡起到封闭空隙作用使基层不能漏水。这些自然优点是防水卷材无法相比的。 02硬泡聚氨酯现场喷涂施工 1、设备要求（1）空压机一台：排水量 Q＞0.6立方米/分钟压力P＞0.6Mpa （2）硬泡专用喷涂发泡机：流量2.4kg/分钟气压 0.4Mpa 2、材料要求：（1）原材料： A组份：组合聚醚（白料） B组份：异氰酸酯（黑料）（2）料进场后必须有省级新型墙材建筑节能技术产品备案证明、合格证、检测报告及质检单。（3）玻化微珠： 3、材料不准在日光下暴晒，严禁雨水浸入及其它溶液相混合。 03气象条件 1、气温：15度-30度 2、风速：不超过5米/秒（5级） 3、相对湿度：小于85％ 04准备施工 1、墙面基层要求平整，墙面上的砂石杂物应清扫干净，残缺部位进行修补，达到平整、干燥。 2、墙面出气孔、烟囱根部、老虎窗的根部等关键部位喷涂聚氨酯泡沫前进行有效处理。3、设备在现场接通电源，检查空运转情况。4、A组份、B组份不能接错，仔细搬运、存放、严禁雨水侵入和日光暴晒。 4、A、B料分别注入各自料桶，进行物料循环，检查有无泄漏和堵塞，加料时要认真过滤，防止枪口堵塞。 5、喷涂前先试喷，认真检查泡沫质量，确定合格后方可正式喷涂。 05施工操作及要求 1、吊垂直、弹控制线，墙面达到平整度要求后方可施工。 2、门、窗口等部位的遮挡防护、对架子管、铁艺等设施进行有效防护，且要注意防止喷涂施工过程中聚氨酯飘洒对周围建筑物、车辆等造成施工污染。 3、喷刷聚氨酯防潮底漆，做到均匀喷刷，无透底现象，空气湿度大的情况下，以第一遍表干为标准。 4、喷涂施工操作时，严格控制好工程设计厚度，厚度设计40毫米。检查厚度时，可用直径为1毫米的钢针垂直插入用直尺检查，厚度允许偏差为±5mm，喷涂时分3遍成活，每层喷涂厚为10mm-15mm. 5、喷涂时喷枪距屋面500mm左右，移动喷枪速度要均匀，前层表面不粘手后再喷第二层，第一层不超过10mm，以后每层控制在10mm-15mm之间。 6、喷涂过程中应保证硬泡聚氨酯表面平整度，误差不宜大于6mm 7、喷涂过程中压缩空气不能中断，施工间歇先停料，后停空气。 7、随进检查发泡质量，要做到外观平整、无脱落、无发脆、无开孔等现象，符合该方案的第4条标准。发现问题及时查找原因，妥善处理好以后再施工。 8、喷涂发泡半小时即可固化，喷涂完毕及时应用玻化微珠砂浆及早进行保护，以防止或减少紫外线对泡沫的损害。 9、喷涂硬泡聚氨酯及抹面层宜在每个楼层间设置水平分隔缝，横向间距宜每不大于10米设置垂直分隔缝。 10、喷涂作业完毕，认真进行自检，做好检查记录。六、安全技术措施： 1、聚氨酯硬质发泡在施工过程中有一定的毒性，操作人员应佩戴好防毒面具和防护服。 2、在施工现场严禁火种，并配备好相应的灭火器材。 3、在5级以上大风或雨雪天不准进行施工。 4、喷涂完的硬质泡沫禁止机械损坏，锐器损伤，重物撞击及反复踩碾。
充值提款–猪舍建设中一种不错的保温做法

充值提款是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.024W/（m².k)，相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。目前聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。充值提款施工工艺一、施工要点 1、施工准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。聚氨酯的性能指标应符合JC/T998-2006《喷涂聚氨酯硬泡体保温材料》的要求。墙面应清理干净，无油渍、无浮灰。施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐;墙面松动、风化部分应剔除干净。基层墙面平整度误差不得超过3mm。 2、环境要求: a、施工作业期间气象应满足以下条件:现场喷涂作业时环境气温宜为15℃-40℃，但不应低于10℃或高于40℃;墙面含水率宜为9%，风力不大于等5m/s(3级风)相对湿度应小于80%，雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。高湿或暴晒下严禁作业。 b、外保温施工与作业技术条件如下: 外沿单排或双排钢管脚手架，钢管门式脚手架;距墙体装饰面应为(00-2.5米)，最大处不超过5米;设有不大于1.2米的围护栏杆;其施工必须符合国家现行安全技术规定。脚手架的搭设，应满足喷涂的进度要求。 c、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存，白料贮存温度以15℃~20℃为宜，不得超过30℃，不得曝晒。黑料贮存温度以15℃~35℃为宜，不得超过35℃，最低贮存温度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月。聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施。二、基层处理墙面应清理干净、清洗油渍、清除浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面平整度控制在±3mm以下。如果基层偏差过大，应抹砂浆进行找平。去除外墙所有附着物、油污及混凝土梁外胀等缺陷修整合格，凸出物高度三、吊垂直、弹控制线在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，高层建筑用经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。达到平整度要求方可施工。四、施工过程 1、门窗口等部位的遮挡聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。 2、喷刷聚氨酯防潮底漆用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷，无透底现象，喷涂两遍，时间间隔为2小时。湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准。 3、喷涂硬泡聚氨酯保温层开启充值提款机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上，多层喷法:沿墙体顶角开始喷涂，先顶0.5mm的底层，之后每层厚度20mm多次进行喷涂、使聚氨酯泡沫形成多层发泡。使冷库保温效果达到更佳，同时对聚氨酯泡沫的强度达到更高，不会产生开裂、脱落。 4、喷刷聚氨酯界面砂浆聚氨酯保温层修整完毕并聚氨酯保温应充分熟化24-48h之后，再进行聚氨酯界面砂浆施工工序，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。均匀覆盖不能有漏喷或漏刷，在喷完聚氨酯界面砂浆12-24h后，在进行下道工序的施工。注意雨天不能喷刷聚氨酯界面砂浆。 5、吊垂直线在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并作记录。 6、找平层抹胶粉聚苯颗粒抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。 7、铺设镀锌钢丝网抹胶粉聚苯颗粒保温层(72小时后)镀锌纲网铺平，用胀钉和压片压紧，各钉压紧力应均匀，钢网对接。钢网与保温层贴紧局部间隙不得过大。钢网对接处用双股22#镀锌绑线捆扎牢靠，间距200-250㎜。阳角处钢网对接按间距100-150㎜用双股22#镀锌绑线捆扎，阳角边部必须用胀钉压紧(注意点:钢丝网对接处一定要交错不小于50mm。)铺设镀锌钢丝网打锚固钉。 8、抗裂抹面胶浆将配好的抗裂抹面胶浆从钢丝网的中央向四周用抹子抹平，应将钢丝网没入胶浆之内找平层、施工完成3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。
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聚氨酯保温材料第一要求便是保温性能，而保温性能的好坏在真正投入使用前是无法用肉眼观察出来的，到了观察出耗电量高低差别时已经为时过晚。一、冷库保温材料的保温性能：聚氨酯保温材料第一要求便是保温性能，而保温性能的好坏在真正投入使用前是无法用肉眼观察出来的，到了观察出耗电量高低差别时已经为时过晚。该公司通过大量的实验检测，在选材方面进行严格控制，以期达到这一目的：①使用结构性胺醚，降低导热系数，提升保温效果；②各种原料以及配方中尽量将含水量降低，避免水发泡造成保温性能劣化；③主体材料聚醚：选用经过严格后处理的大厂的产品（如金陵石化公司等），与小厂不经后处理的聚醚相比，其泡沫泡孔均匀程度高、泡孔壁较薄，保温性能明显优于厚壁大孔的普通泡沫；④高效无味胺类催化剂的使用，有效调整发泡-凝胶反应的平衡，使喷涂层间表皮较薄，利于冷库保温材料性能的体现；⑤不使用普通聚酯多元醇。这些控制措施收到了相当不错的效果，在济宁某客户处的数个冷库比较，使用其白料的冷库明显比使用其他厂家白料的冷库耗电量低。二、聚氨酯保温材料泡沫尺寸稳定性：冷库的聚氨酯泡沫材料在剧烈的温度变化或长期处于较低温度时会出现尺寸的变化（一般为收缩），尺寸的变化常体现为泡沫开裂或脱落，而这些必然会影响冷库的正常使用。除了经常性做好模拟的性能检测外，更注重在选择优质材料方面的控制：①特种高官能度聚醚复配使用，使泡沫形成立体网状结构，大大提高了泡沫耐低温性能；而目前充值提款料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分，反应后形成的大量的线性分子结构在低温情况下很难稳定；②高官能度交联剂的使用也大大提高了泡沫的尺寸稳定性；③其选用的聚醚，生产阶段采用强碱催化，反应彻底，使聚醚保持较高反应率（即在与黑料接触时能反应的较为完全）；某些厂商为了达到泡沫表观不产生变形现象而向发泡料中添加了可开孔组分，降低了泡沫闭孔率，达到了稳定尺寸的效果，但这却牺牲了聚氨酯冷库保温材料泡沫的保温性能。三、聚氨酯冷库保温材料泡沫使用寿命：除了聚氨酯泡沫初期的基本性能外，泡沫的性能劣化状况也是很重要的一项指标。在白料配制时，某些聚酯材料的使用表面上虽使泡沫具有较好的韧性、耐冲击性，但在冷库使用一段时间后会变脆，不再耐冲击、碰撞；另外，某些聚酯结构泡沫耐水解性差也会影响泡沫使用寿命；其采用聚醚结构，初期虽稍有脆性但一般数日后脆性即消失，而后长期保持冷库保温材料稳定的性能。四、关于聚氨酯冷库保温材料发方数的建议：冷库投资是一项长期的、有收益回报的投资，发方数高诚然能够减小初期投资，但需要把握一定的限度，要把长期的能耗与初期投资综合考虑，因为聚氨酯冷库保温材料的保温效果与其容重有着抛物线性的关联性；大量研究表明泡沫容重在33~35公斤/立方米时具有较好的保温性能，因此通常建议恒温冷库发方数在22~23方/吨比较合适。如何判别是否合格的聚氨酯保温材料？购买聚氨酯保温材料一定要选择正规的生产厂家，可检查聚氨酯保温材料厂家是否拥有国家质量以及防火检测合格证书!合同中要保证拥有优良的售后服务保障体系! 聚氨酯保温材料的产品评判不能只认氧指数，不问保温材料其它数据是否达新国标。工程开工前检查氧指数，竣工后也只抽检氧指数，这种“挂一漏万”式的检查，极易让不合格保温材料能够合法地混入市场，一旦严重火灾隐患暴露出来，将出现问责无据、追责无力的尴尬局面。氧指数只是新国标检测保温材料燃烧性能的附加条件，新国标难燃B1级的氧指数值必须是OI≥30%，但更重要的是9个检验项目，故不能以单一的氧指数等同新国标。不少企业已摸准执法部门只抽检氧指数的盲区，只要一项氧指数能通过检测关，就能隐匿保温材料的易燃或可燃问题。这种本末倒置的做法使原有的保温材料高效节能优势荡然无存，致使上墙的保温材料蜕变为类似没有多大保温功能的砖块。判别和检验是专业性很强的工作，根据国家防火建筑材料质量监督检验中心提供的新国标检验内容和项目要求，提出判别检测的方法如下： (1)有否合格的国家检测报告。如国家防火建筑材料质量监督检验中心出示的检测报告，共有9个主要检验项目，有结论报告，有试样产品检测说明。没有上述检验项目内容的不正规检测报告应拒绝接收; (2)查阅“国家检测报告的检验结果总表”，B1级材料燃烧性能测试指标重点是表内“燃烧增长速率指数”，能否达到≤250 W/S是关键。“燃烧增长速率指数”是欧盟制定的检测国际标准项目，是保温材料燃烧性能能否真正达标的必检标准，它的科学技术要求很高。据我们掌握的信息，目前国内企业送检试样产品的“燃烧增长速率指数”，一般只能在300―900 W/S之间的短板徘徊，达不到≤250 W/S标准的是属于不合格的保温材料; (3)查阅检验报告结论，是否写有达到难燃B1级的结论; (4)查阅检验报告备注栏中的产品说明，有否“试样受火面为任意一面”的说明，如有这段文字表述，表明该材料是按国家颁布的新国标要求提供的匀质芯材检测。如果没有这段文字表述，而是注明“采用硅酸钙板(或砂桨等无机材料)为所送试样的背板”等字样，说明该材料是有机材料与无机材料复合的夹芯材料。如果它即使通过难燃B1级的检测报告，也不能轻易认同是合格保温材料，这是因为复合材料的芯材还没有被检测。新出台的《建筑设计防火规范》在设计选用复合材料，还必须按国际惯例增加对复合板内的芯材检测是否达标。现悉，国内相当多的这种所谓难燃B1级复合材料的芯材是易燃B3级和可燃B2级材料，它仍是明令禁止或严格控制的淘汰产品，如果生产、设计、监理和承建单位允许这种不合格保温材料进入建筑工程，将承担后果的一切法律责任。 (5)查验送检保温材料的容重。检验保温材料的容重是验证材料合格与否的重要方法之一。保温材料容重是决定板材导热系数、强度、尺寸稳定性的重要指标。一般合格保温材料的容重每立方米是48到60公斤之间，但有的企业为抬高氧指数，大量添加无机料，大幅度抬高材料的容重，达到每立方米100公斤以上，严重破坏了保温材料的物理结构和保温性能，不仅失去保温功能，还陡增吸水、起壳、脱落等质量问题。如果容重太低也不行，它会变形、霉变。新国标难燃B1级聚氨酯保温材料关键技术要素：新国标难燃B1级保温材料是专指“墙面保温材料泡沫塑料”，即是匀质的芯材必须达到难燃B1级，不是两面涂上无机掺杂的复合材料。如果是无机有机复合材料，其芯材也必须经新国标检测达标才能称合格材料。
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背景建筑业用喷涂聚氨酯硬质发泡是聚氨酯工业的一个重要分支，其特点是一材多用，同时具备保温、防水等功能，硬质发泡体如图一所示。该类产品自上世纪60年代在欧洲建筑业应用以来已有40年历史，一些国家还通过立法把聚氨酯作为建筑业指定的保温防水用材。近年来，随着我国建筑节能市场的迅速发展，聚氨酯硬泡体保温产品在建筑保温防水领域得到了广泛的应用，已成为主导市场的保温节能产品之一。聚氨酯化学组成聚氨酯（即聚氨基甲酸酯，英文缩写PU）是在高分子主键上含有许多重复的—NHCOO—基团的高分子化合物。聚氨酯系列产品一般是由二元或多元有机异氰酸酯和多元醇在多种助剂的作用下，经过聚合反应得到的高分子化合物。聚氨酯硬质发泡保温材料原材料，一般称作由黑料和白料的反应物组成。其中，黑料指粗MDI的俗称，也叫聚合MDI，化学名称是“多亚甲基苯基多异氰酸酯”，颜色一般是黑色，故称黑料。白料为聚醚多元醇的俗称，颜色为白色。同时，为了提高聚氨酯的综合性能，适应在不同环境下的使用条件，一般还在白料中加入阻燃剂、催化剂、发泡剂等其他助剂，因而白料也称组合料。性能分析聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一、防水的不保温、保温的不防水、防水层一旦出现渗漏、保温层随即失去保温功能的通病。与其它单功能保温或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明显的优势： 1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能； 2.保温性能卓越，导热系数≤0.024 W/(m•K)，仅为EPS发泡聚苯板的一半；能形成连续的保温层，保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。 3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝，形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体，防水抗渗性能优异； 4.超强的自粘性能（无需任何中间粘结材料）。在高压作用下，雾态的聚氨酯分子直接渗透入混凝土或砂浆的毛细孔内，堵住混凝土渗漏微孔的同时，形成强度很高的粘结层。与屋面及外墙粘结牢固，抗风揭和抗负风压性能良好； 5.柔性渐变技术可有效阻止防水层开裂； 6.机械化作业、自动配料、质量均一、施工快周期短； 7. 防火性能突出。聚氨酯添加阻燃剂后，是一种难燃自熄性的材料。离明火自熄，且燃烧时只炭化不滴淌，碳化层尺寸和外形基本不变，能有效隔断空气的进入，阻止火势的蔓延，防火安全性能好。施工工艺一般情况下，聚酯多元醇、聚醚多元醇、催化剂、阻燃剂和发泡剂按照一定比例进行预混合，充分混合均匀的混合料在包装桶内进行包装。在施工过程中，组合料和黑料按照一定比例分别装在不同的储料罐中，通过压力在混合头混合，并迅速产生化学反应，同时，反应产物被在压力作用下迅速从喷枪枪口喷出，形成硬质发泡体，见图二、图三、图四所示。聚氨酯硬泡发泡原理是：黑料与白料的反应是一个放热反应，放出的热量使发泡济（例如F-11、141B）汽化而形成泡沫。反应热使发泡剂汽化，发泡体系体积膨胀。这种膨胀作用将导致泡沫体系的内压升高。聚氨酯在发泡过程中产生的压力为0.5-0.1kg/cm2 在发泡成型过程中，原料温度与环境温度的高低及恒定与否直接影响聚氨酯硬质发泡体的质量，环境温度以20-30℃为宜。原料温度可控制在20-30℃范围或稍高一些。温度较低时，发泡反应进行缓慢，泡沫因化时间长。温度高，则发泡反应进行快，泡沫因化时间短。温度过高或过低，都不易得到高质量的产品。因而温度是聚氨酯发泡喷涂施工中最为重要的工艺参数。聚氨酯发泡时，黑料和白料在发泡机混合室内停留的时间是很短的，一般仅几分之一至几秒，混合效率是一个很重要的因素，黑料和白料混合均匀，泡沫的泡孔细腻、均匀、保温效果好。为了确保混合效果，聚氨酯发泡时应使用高压发泡机。
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既然采纳了国际标准的A2、B、C等级，为什么还要分一个A、B1、B2、B3的大分类？光就建筑材料的燃烧性能等级附加信息标识来看，我以一个外行人的想法，觉得有些脱裤子放屁。所以想问一下： 1、为什么要采用这种大小等级的制度？ 2、这个不然、难燃、可燃、易燃的分类在现行的规范中，是否在单独使用？其实GB8624-2012建材类燃烧等级已经对比2006版本简化很多，2006分为A1、A2、B、C、D、E、F，现在把A1、A2归为A不燃类，B、C归为B1难燃类，D、E归为B2可燃类，F变成B3ky易燃类。其实我国的阻燃标准市参考欧美综合而来的，在国际上最严、指标要求最高，实际上却存在许多监控不严、只检样品不管生产、权威机构少、监管不力、弄虚作假、分类混乱等问题。拿聚氨酯来说，作为最好的保温材料，在国外广泛应用，其热固性的特点对阻燃也是巨大的优势，但在我国建筑保温上的应用率不到国外的四分之一。究其原因，第一当然是成本问题，聚氨酯保温材料比热塑型的聚乙烯、聚苯等贵的多；第二是阻燃测试中燃烧增长速率指标，热塑型的保温材料受热迅速融化收缩，在实验开始采集数据的时候基本已经消失，因此燃烧增长速率很低，而聚氨酯是热固型的材料，需要靠结碳层来阻止火焰的蔓延和侵蚀，这样前期就存在碳化过程，这个过程放热，我们公司用聚氨酯裸板去都江堰国家建筑材料防火检验中心做了5此实验才通过，每次检测费加样品、人员差旅等等接近4万元，前四次不通过的问题全是燃烧增长速率，实验开始燃烧增长速率立刻达到最高值，过了一分钟后，燃烧增长速率基本为零，但是这样还是不能通过，最后一次通过修改配方、工艺等等很多工序，才通过了B1级试验，但是由于成本过高，至今基本上没有销售（以前承诺说只要正规达到B1级价格不是问题的客户现在最大问题就是价格）；第三是弄虚作假多，有部分公司在一些非正规的测试机构弄虚作假，以次充好，使得整个行业饱受质疑。这个问题首先要先了解GB8624的发展历程。影响大的是1997版本，这版是等效采用德国DIN4102。划分为A B1 B2 B3，也就是常说的不燃难燃可燃易燃。随后发布了2006版，采用的是欧盟EN13501，分为基本等级A1 A2 B C D E F。因为和上一版本区别很大，随后专门有文件说明了和97版本的对照表等，不过因为繁琐，分级过细，和国内实际工程等不相符，再很长时间内实施效果并不好，甚至有些地方依然采用老版本，不采用新版本。因此再2008年再次启动修订，于2010年11月上报了送审稿，这中间值有个小插曲，一来快到相关部门领导换届，二来公安部关注防火，住建部关注节能，因此直到2012年发布了2012年的最新版本，并于2013年10月实施。本版本标准依然采用的是欧盟EN13051。本版标准从新回到基本分级为A B1 B2 B3四个价格，并同欧盟的7级划分建立了对应关系。再回到题主说的划分很细，其实也是为了量化规范管理，再平时生活等当然可以用不燃难燃可燃易燃来说，不过到了实际工程建设就要有理化指标来执行了，而每一个级别的分级对对应着不同的技术要求，这样就一目了然。同时也是考虑实际经营，如果只规定可燃，很可能企业就照着最低要求去生产，那注重好产品研发和生产的企业就受很大影响，可能会形成劣币驱逐良币的现象。举个例子，现在学生很多采用A B C D F 分级，其中F是不及格，D以上是合格，之所以又分为了4级，还是为了更好的量化。可以说及格或不及格了，不过如果说是A，那代表着不仅仅及格了，还是及格类里面的优秀级别。

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聚氨酯保温材料在冷库保温中的工艺

聚氨酯硬泡保温材料具有好的保温性能和方便的成型性，在保温制冷方面具有较广泛的应用；对于不易使用模具的、诸如大型球形贮罐、大口径异型管件、冷库、建筑墙体及屋面等的物体的保温包覆，好办法是现场喷涂发泡：该方法是将聚氨酯发泡物料直接喷涂在物体表面上，物料快速发泡并凝胶，形成与基体形状一致的聚氨酯硬泡绝热保温层。下面小编带大家具体了解一下。希望对您有帮助。　　喷涂型聚醚组合料由聚醚多元醇、匀泡剂、催化剂、交联剂、阻燃剂、发泡剂等组份组成，依用途的不同可分为冷库、建筑节能(含屋面防水保温和外墙保温)、设备保温等三个主要类型。通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体，无凝固物和稀稠物及不均匀现象，无机械杂质。　　1、喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致；无接缝，绝热效果好；泡沫层外部有一层致密的保护皮层，能较好地保护内部芯材，同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装。　　2、生产效率高，尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理，成型速度快，生产效率高。　　3、对于各种形状的基材，不论是平面、立面还是顶面，不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体，都可以直接实施喷涂发泡加工，不需昂贵的模具制造费用。　　以上就是小编要跟大家分享的，希望能够帮助到大家。还有想了解聚氨酯冷库保温材料的持续关注我们哦。
一年之计在于春,一天之计在于晨

一年之计在于春,一天之计在于晨天刚刚放亮瑞联聚氨酯保温板厂的工人就开始装车了今天预计要发走一万平方的会员登陆所以装卸工人一早就开始干活了今天的外墙聚氨酯保温复合板是发给安徽的一个工地像这样的早晨在瑞联是每天都在出现的画面
春风又绿江南岸,瑞联节能种树忙

“植树节”是一些国家以法律形式规定的以宣传森林效益，并动员群众参加造林为活动内容的节日。按时间长短可分为植树日、植树周或植树月，总称植树节。通过这种活动，激发人们爱林、造林的感情，提高人们对森林功用的认识，促进国土绿化，达到爱林护林和扩大森林资源、改善生态环境的目的。是为了动员全民植树而规定的节日。1979年2月23日，我国第五届全国人大常务委员会第六次会议决定，仍以3月12日为中国的植树节，以鼓励全国各族人民植树造林，绿化祖国，改善环境，造福子孙后代。如果要以一种独特的形象代表地球的活力，有一种单纯的生命象征，那就是树，进入树的世界就像进入美与神秘的境地。很少人会对松树带给我们的感受无动于衷，它们的声音从山上直入我们的心灵，如果人们都能走入森林，偶尔倾听树的话语，所有森林维护保存的问题都会消失。作为地球上已知最古老的生物，森林不只是各种树木的组合，它们还维持着生命的复杂运作，树吸取阳光的能量，将空气、水及养分转换成生命所需，森林滋养大气层，简言之，森林制造新鲜空气。森林最值得赞颂就是它的自我表达，不论是工具的把手，还是枯木椿，或是每一根活生生的枝杆，都纪录风的吹袭，它总是叙述自己的故事，这就是为何木材对人有一种吸引力，不仅是质料本身，而是一种同源共存与了解的精神。我们一直认为自然资源是取之不尽，用之不竭，丰富的资源看来实在浪费，但是当我们观察大自然的运作，会知道任何一种资源不是无穷尽的，我们始终在等待，旁观看着每一种资源消耗殆尽，期待下一次会更好。全国服务热线： 400-995 0006 电话：（025）-87131708 传真：（025）-87131728 网址：www.njruilian.com 地址：江苏省南京市软件大道109号雨花客厅5号楼1013
瑞联节能聚氨酯保温板发展现状

我国建筑屋面节能现状目前建筑节能已成为我国十分重视的大事，中央领导多次强调：要充分重视节约能源资源的重要性和迫切性，切实做到从节约资源中求发展，大力发展节能型住宅，推广普及节能技术，把节能放在能源战略的首要地位。推广应用保温防水屋面系统防水保温在建筑屋面上是一个完整的系统，由于防水材料和保温材料是两个体系，防水材料基本没有保温功能，保温材料不能够防水。在实际应用中，因防水质量漏水导致保温失效，保温含水影响或破坏防水层的现象屡有发生，失败的工程引起了社会的强烈不满，带来不可忽视的经济效益损失。由于屋面材料均不可循环利用，屋面工程的翻修还会产生大量的建筑垃圾，增加综合费用。推广应用聚氨酯复合板防水保温一体化屋面系统是解决这一难题的有效途径。亚博的官网是啥应用硬泡聚氨酯防水保温一体化材料，专门致力于推广应用硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面系统。在不同地区的几个研究、施工单位也在不断地探索和实践，防水保温和节能效果显著，受到各有关方面关注。研究应用表明，硬泡聚氨酯防水保温一体化屋面系统是屋面防水保温系统的成功典范，它将不同功能有机结合为一体，组成可靠性很强的屋面系统，解决了屋面的渗漏难题和保温与防水相互影响的通病，也使屋面具有长期的节能效果。聚氨酯保温板： 1、硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好。当硬质聚氨酯密度为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018~0.024w/（m．k），约相当于EPS的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。 2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。 3、硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解：另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳，这层积碳有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体。 4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。 5、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。 6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。 7、综合性价比高。虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。全国服务热线： 400-995 0006 电话：（025）-87131708传真：（025）-87131728 网址：www.njruilian.com地址：江苏省南京市软件大道109号雨花客厅5号楼1013

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